颗粒机无中间商

颗粒机三大区别：1、模具向上，垂直进料，直接到位，利于散热：一般环模制粒机的进料口侧装，比重轻的物料很难进入制粒室，需要特别装置强迫推进，但还是会导致进料的不均匀；主要的是采用这样的进料设计，不利于制粒室的散热降温，进而制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端:（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量；（2）模盘静止，压轮旋转，这样的平模制粒机虽不起拱，但产生了离心力，把进到制料室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。

新型生物质颗粒机，较上一代在设计结构上有了很大的突破，在减速机主电机主轴时产能等方面进行调整，吸收了卧式环模和平模的优点，摒弃了卧式环模压力小磨具爆裂，平模产量小故障率高的缺点而研发的生物质燃料成型设备。主机采用高标准重载减速机传动，整机传动部分选用高品质轴承。确保传动稳定噪音低寿命长。环模采用快卸式抱箍型喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀。超导锅炉材料制造，智能化设计燃料在炉膛内微正压燃烧，高温烟气在炉膛内进行辐射换热，在进入烟火管对流换热，通过引风机的引力由烟囱排出，燃烧充分效率高。颗粒机的使用结合现实是根本简单地说，环模的优点是扁平模具的缺点，扁平模具的优点也是环模的缺点。但是，一般建议使用环形机械作为大型生物质颗粒企业的主要设备。没有大规模操作的生物质颗粒的生产是不耐用的，并且根本没有益处，并且不能提供光学组件的损失。总之，环模木制颗粒机比平模木制颗粒机相对更实用，而且产量也更大，建议你可以去看看更多！多咨询些老客户听听他们的意见和经验。

木屑颗粒机在试机的时候你可以闻一下生产出来的颗粒是不是有木质的芳香，因为有的厂家因为生产出来的颗粒机成型不好，他们会在试机的原料中添加粘合剂，一次来欺骗客户证明自己的设备生产的颗粒机成型好，如果添加粘合剂的颗粒会有粘合剂的化学味道，纯正的木屑颗粒是没有的，只有木质素的芳香，谈到这就必须介绍一下木质素，诚东机械生产的木屑颗粒机是不需要添加任何粘合剂的，其原理是，秸秆木屑等物料中本身含有一种天然的粘合剂，木质素，这种木质素在压棍和模具还有木屑三种物料的撮合过程中，当温度达到度的时候，会释放出来，这也就为什么开裂。锯末颗粒机、燃烧颗粒机、生物质颗粒机、饲料颗粒机